1、看:
　　仔细调查空调器各部件的作业状况，重点调查制冷体系、电气体系、风体系三部分，判别它们作业是否正常。
　　(1)制冷体系:调查制冷体系各管路有无裂缝、破损、结霜与结露等状况;制冷管路之间、管路与壳体等有无相碰摩擦，特别是制冷剂管路 焊接 处，接头衔接处有无走漏，凡是走漏处就会有油污(制冷体系中有一定量的 冷冻机 油)，也可用洁净的软布、软纸擦洗管路焊接处与接头衔接处，调查有无油污，以判别是否出现走漏。
　　(2)电气体系:调查电气体系熔丝是否熔断，电气导线的绝缘是否完整无损， 电路板 有无开裂，衔接处有无松脱等。特别是电气衔接是否接触良好，接线螺丝、插接件极易松脱形成接触不良。 (3)通风体系:调查空气过滤网、热交换器盘管和翅片是否积尘过多;进风口、出风口是否畅通;风机与扇叶工作是否正常;风力大小是否正常等。
　　2、听:
　　通电开机细听空调器 压缩机 工作声响是否正常，有无反常声响， 电扇 工作有无杂音，噪音是否过大等。空调器在工作中，正常状况下振荡细微、噪声较小，一般在50DB以下。
　　假如振荡和噪声过大，或许原因有:
　　(1)安装不当。如支架尺寸与机组不符、固定不紧或未加减振 橡胶 、泡沫塑料垫等，均可使空调器在工作时振荡加重、噪声变大。尤其在刚发动和停机时表现得最为显著。
　　(2)压缩机不正常振荡。底座安装不良，支脚不水平，防震橡胶或防震 绷簧 安装
　　不良或防震效果不佳等。假如压缩机内部发生毛病，如阀片破碎、液击等也会宣布反常声响。
　　(3)电扇碰击。电扇叶片安装不良或变形会引起磕碰声。电扇或许与壁壳、底盘相碰，电扇的轴心窜动，叶片失去平衡也会宣布撞击声;假如电扇内有异物，叶片与之相碰也会发生撞击声。
　　3、摸:
　　用手摸空调器有关部位感触其冷热、振颤等状况，有助于判别毛病性质与部位。正常状况下，冷凝器的温度是自上而下逐步下降，下部的温度稍高于环境温度。若整个冷凝器不热或上部稍有温热，或虽较热但上下相邻两根管道温度有显着差异，则均属不正常。 蒸发器 在正常状况下，将蘸有水的手指放在蒸发器表面，会有严寒粘住的感觉。干燥器、出口处

　　毛细管在正常状况下应有温热感(比环境温度稍高，与冷凝器末段管道温度根本相同)，如感到比环境温度低或表面有露水凝聚及毛细管各段有温差等均不正常。距压缩机200MM处的吸气管，在正常状况下，其温度应与环境温度差不多。

　　4、测:
　　为了精确判别毛病的性质与部位，常常要用仪器、仪表查看丈量空调器的性能参数和状态。如用检漏仪查看有无制冷剂走漏;用 万用表 丈量电源电压、各接线端对地电流及工作电流是否符合要求，由电脑操控的空调器，还应丈量各操控点的电位是否正常等。
　　5、析:
　　通过上述几种查看手段所获得的结果，大多只能反映某种部分状态。空调器各部分之间是相互联系、相互影响的，一种毛病现象或许有多种原因，而一种原因也或许产生多种毛病。因此，对部分因素要进行归纳比较剖析，然后全面精确地判定毛病的性质与部位。
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